Lagerstahlkorn

Als Hersteller mit einer Jahreskapazität von 100.000 Tonnen und Kunden in über 50 Ländern produziert Shandong Haishan Industrial Technology Lagerstahlsand für die Präzisionsreinigung von Lagerkomponenten und hochwertigen Metallteilen. Das Produkt wird aus ausgewähltem Wälzlagerstahlschrott hergestellt und bietet eine kontrollierte Härte und einen geringen Gehalt an Verunreinigungen. Es eignet sich für Anwendungen, bei denen Maßhaltigkeit und Oberflächenreinheit von entscheidender Bedeutung sind.

Rohstoff und Produktionsweg

Der Herstellungsprozess beginnt mit sorgfältig ausgewähltem Lagerstahlschrott, der geschmolzen und raffiniert wird, um nichtmetallische Einschlüsse zu entfernen. Der geschmolzene Stahl wird zu Schrot zerstäubt und dann in kantige Körner zerkleinert. Der Sand wird durch mehrere Präzisionssiebe geleitet, um schmale Fraktionen zu erhalten. Eine Dichtetrennstufe entfernt hohle oder unregelmäßige Partikel und ein abschließender Temperschritt bringt das Material auf einen einheitlichen Härtebereich.

Jede Produktionscharge wird auf chemische Zusammensetzung, Härte, Partikelgrößenverteilung und innere Festigkeit überprüft. Die Testmethoden entsprechen den geltenden GB/T- und SAE-Anforderungen.

Härte und metallurgische Eigenschaften

Chemische Zusammensetzung

Chrom ist vorhanden, um die Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern. Schwefel und Phosphor werden niedrig gehalten, um die Sauberkeit zu gewährleisten und eine Kontamination empfindlicher Teile zu verhindern.

Physikalische Eigenschaften

Die Härte wird an montierten Querschnitten mit einem Rockwell-Tester gemessen. Die Dichte wird durch Alkoholverdrängung bestimmt. Der enge Härtebereich sorgt für eine gleichbleibende Leistung.

Wofür diese Körnung verwendet wird

Typische Anwendungen liegen in der Präzisionsfertigung, wo Oberflächenreinheit und Maßhaltigkeit von entscheidender Bedeutung sind:

• Entgraten und leichte Oxidentfernung von Lagerinnen- und Außenringen
• Zerstörungsfreie Reinigung von Präzisionsgetriebekomponenten
• Matte Veredelung hochwertiger Beschläge und Verbindungselemente
• Staubarmes Strahlen von feinmechanischen Teilen

Dieses Schleifmittel ist nicht für die großflächige Rostentfernung, starke Entzunderung oder raue Oberflächenvorbereitung auf Baustahl geeignet.

So wählen Sie die richtige Größe

Die Partikelgröße wirkt sich direkt auf die Reinigungsintensität und die Oberflächenbeschaffenheit aus. In der folgenden Tabelle sind Standard-SG-Güten und ihre typische Verwendung bei der Lagerverarbeitung aufgeführt. Eine kleinere Körnung wird zum Endbearbeiten und leichten Entgraten verwendet, während eine größere Körnung für die anfängliche Oxidentfernung sorgt.

Sondergrößen und Mischungen sind auf Anfrage erhältlich. Wir empfehlen Tests an tatsächlichen Werkstücken, um die optimale Größe und Strahlparameter zu bestätigen.

Qualitätskontroll- und Testberichte

Unser Labor führt die Chargenüberprüfung mithilfe eines direkt ablesbaren Spektrometers, eines Rockwell-Härteprüfgeräts, eines metallurgischen Mikroskops und Siebmaschinen durch. Zu den verfügbaren Dokumenten gehören:

• Analysezertifikat (COA)
• Härteprüfbericht
• Diagramm der Partikelgrößenverteilung
• Metallografischer Strukturbericht
• ISO 9001:2015-Zertifikat

Wir haben Wälzlagerstahlsand an Hersteller in über 20 Ländern geliefert, mit vollständiger Chargenrückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum Versand.

 

Verpackung und Lieferung

Die Standardverpackung besteht aus 25-kg-Säcken mit feuchtigkeitsbeständiger PE-Innenauskleidung und gewebtem Polypropylen-Außenbeutel. Für Großbestellungen stehen 1.000-kg-Großsäcke auf Paletten zur Verfügung. Für den Export entsprechen Holzpaletten den geltenden ISPM 15-Anforderungen. Eine individuelle Verpackung und Etikettierung kann arrangiert werden. Wir verfügen über Lagerbestände in gängigen Größen und können See- oder Luftfracht zu den meisten Zielorten arrangieren.

Häufig gestellte Fragen

Was unterscheidet Lagerstahlkorn von gewöhnlichem Stahlkorn?

Wälzlagerstahlgrieß wird aus hochreinem Wälzlagerstahlschrott mit geringerem Schwefel- und Phosphorgehalt, einem engeren Härtebereich und einer kontrollierteren Partikelform hergestellt. Dadurch eignet es sich für Präzisionsteile, bei denen Verschmutzung und Maßhaltigkeit entscheidend sind.

Mit welcher Härte müssen wir rechnen?

Die Standardhärte beträgt HRC 43 bis 49, mit einer Chargenabweichung von ±2 HRC. Dieses Sortiment ermöglicht eine effektive Reinigung, ohne die Lagerflächen zu stark zu zerschneiden.

Kann dieses Sandstrahlmittel in unserer vorhandenen Strahlmaschine verwendet werden?

Ja, es funktioniert in den meisten Schleuderrad-Strahlmaschinen und Luftstrahlsystemen, die für Stahlstrahlmittel ausgelegt sind. Wir empfehlen, die Einstellungen für Abscheider und Staubabsaugung zu überprüfen, wenn Sie feinere Größen verwenden.

Produziert es weniger Staub als herkömmliches Stahlsplitt?

Die dichte Struktur und die kontrollierte Härte reduzieren den Partikelzerfall, was zu einer geringeren Staubentwicklung im Vergleich zu weicheren oder spröderen Schleifmitteln führt. Die tatsächliche Reduzierung hängt von den Strahlbedingungen ab.

Welche Dokumentation liegt jeder Sendung bei?

Jeder Lieferung liegt ein Analysezertifikat bei, aus dem die chemische Zusammensetzung, Härte und Partikelgrößenverteilung hervorgeht. Weitere Berichte und das ISO 9001:2015-Zertifikat sind auf Anfrage erhältlich.

Können wir vor der Bestellung ein Muster erhalten?

Ja, es stehen kostenlose Muster zum Testen an tatsächlichen Lagerkomponenten zur Verfügung. Wir empfehlen, die Reinigungsleistung und die Oberflächenbeschaffenheit zu bewerten, bevor Sie eine vollständige Bestellung aufgeben.