Schrot aus Gussstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt

Shandong Haishan Industrial Technology stellt Strahlmittel aus hochgekohltem Stahlguss für allgemeine Strahlverfahren und Oberflächenvorbereitung her. Mit einer jährlichen Produktionskapazität von 100.000 Tonnen und Kunden in mehr als 50 Ländern liefert das Unternehmen dieses kugelförmige Schleifmittel an Gießereien, Stahlhersteller und Maschinenfabriken. Dieses Stahlschrot wird aus Kohlenstoffstahl hergestellt und wärmebehandelt, um ein ausgewogenes Verhältnis von Härte, Schlagenergie und Recyclingfähigkeit zu gewährleisten. Es ist für die mäßige Rostentfernung, Sandreinigung und Standardbeschichtungsvorbereitung auf Werkstücken aus Kohlenstoffstahl vorgesehen.

Material- und Wärmebehandlungsroute

Der Rohstoff ist hochgekohlter Stahlschrott mit einem kontrollierten Kohlenstoffgehalt von 0,85 % bis 1,20 %. Nach dem Schmelzen wird der Stahl mithilfe eines Hochdruckwasserverfahrens zu kugelförmigen Kugeln zerstäubt. Anschließend wird das Strahlmittel abgeschreckt und angelassen, um eine angelassene martensitische Struktur zu erzeugen. Diese Wärmebehandlung verleiht dem Produkt einen Härtebereich von HRC 40–50, der ausreichend Schlagkraft für die allgemeine Reinigung bietet, ohne so spröde zu sein wie Schleifmittel mit höherer Härte. Die Partikel sind überwiegend kugelförmig, was zu einem gleichmäßigen Aufprallmuster und einer guten Fließfähigkeit durch die Strahlausrüstung beiträgt.

Zusammenfassung der technischen Spezifikationen

Die Härte wird an montierten Querschnitten mit einem Rockwell-Tester gemessen. Die chemische Zusammensetzung wird bei jeder Hitze durch ein direkt ablesbares Spektrometer überprüft. Die Partikelgrößenverteilung wird durch Siebanalyse gemäß SAE J444 überprüft. Die Dichte wird durch die Alkoholverdrängungsmethode bestimmt.

Wie das Schleifmittel in der Praxis funktioniert

• Ausgewogene Wirkung und Zähigkeit:Der HRC-Bereich von 40–50 ermöglicht, dass das Geschoss genügend Energie überträgt, um gewöhnlichen Rost und Sand zu entfernen, ohne schnell zu zersplittern. Dies macht es zu einer zuverlässigen Wahl für die Chargenreinigung von Stahlteilen.
• Konsistentes Oberflächenprofil:Kugelförmiges Strahlmittel erzeugt eine rundere, gleichmäßigere Oberflächenstruktur als eckiges Strahlmittel. Auf Kohlenstoffstahl erzeugt gegossenes Stahlgranulat typischerweise ein Oberflächenprofil von 40–75 μm, das für viele allgemeine Korrosionsschutzbeschichtungssysteme geeignet ist.
• Breite Gerätekompatibilität:Das Produkt kann ohne besondere Modifikationen in Schleuderrad-Strahlanlagen, Luftstrahlkabinen und automatisierten Linien eingesetzt werden. Bediener müssen möglicherweise immer noch die Maschineneinstellungen an das spezifische Werkstück anpassen.
• Kostengünstig bei Standardreinigung:Strahlmittel aus Gussstahl sind kostengünstiger als Strahlmittel aus legiertem Stahl und halten länger als viele mineralische Strahlmittel. Bei mäßigem Rost und Ablagerungen bietet es ein praktisches Verhältnis von Leistung und Preis.

Auswahl der richtigen Partikelgröße

Die Partikelgröße beeinflusst die Reinigungsgeschwindigkeit, das Oberflächenprofil und die Fähigkeit, enge Bereiche zu erreichen. Die folgende Tabelle bietet einen allgemeinen Ausgangspunkt für häufige Anwendungen. Die endgültige Auswahl sollte durch Sprengen einer Testfläche bestätigt werden.

Für die meisten Baustahl- und allgemeinen Fertigungsarbeiten ist S280–S390 ein gängiger Bereich. Wenn der Stahl nur leichten Oberflächenrost aufweist, führt eine feinere Größe zu einem glatteren Profil mit weniger Materialabtrag.

Im Vergleich zu anderen Schleifmitteln

Gussstahlkugeln mit hohem Kohlenstoffgehalt liegen in der Mitte dieses Bereichs: Sie schneiden mehr als Kugeln mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, kosten weniger als Legierungskugeln und hinterlassen eine glattere Oberfläche als eckige Körnung oder geschnittener Draht. Dies macht es zur Standardwahl für allgemeine Strahlbetriebe.

Einschränkungen und Vorsichtsmaßnahmen

Bei starkem, dickem Rost oder hartem Walzzunder wird Gussstahlschrot nicht empfohlen, da die Kugelform und die mäßige Härte möglicherweise mehr Durchgänge erfordern als eine eckige Körnung. Es eignet sich auch nicht zum Kugelstrahlen hochfester Teile, die eine kontrollierte Druckspannungsschicht erfordern, es sei denn, das Verfahren ist speziell qualifiziert. Für Präzisionskomponenten oder weiche Metalle wie Aluminium ist ein feineres Schleifmittel oder ein Nichteisen-Medium in der Regel sicherer. Bei Hochleistungs-Dauerstrahlen ist die Recyclinglebensdauer kürzer als bei Strahlmitteln aus legiertem Stahl, und die Arbeitsmischung sollte regelmäßig überwacht und nachgefüllt werden.

Qualitätsprüfung und Chargenprotokolle

Jede Charge wird vor dem Versand auf chemische Zusammensetzung, Härte und Partikelgrößenverteilung untersucht. Das Labor ist mit einem direkt ablesbaren Spektrometer, einem Rockwell-Härteprüfer und einer Siebmaschine ausgestattet. An ausgewählten Proben wird eine metallografische Untersuchung durchgeführt, um die angelassene martensitische Struktur zu bestätigen. Jeder Bestellung liegen Analysezertifikate und Prüfberichte bei. Weitere Dokumente wie eine ISO 9001:2015-Zertifizierung können auf Anfrage bereitgestellt werden. Die Rückverfolgbarkeit der Chargen wird von der ursprünglichen Stahlschmelze bis zum fertig verpackten Produkt gewährleistet.

 

Verpackung und Lagerung

Die Standardverpackung besteht aus 25-kg-Säcken mit einer feuchtigkeitsbeständigen PE-Innenauskleidung in einem gewebten Polypropylen-Außenbeutel. Für Großbestellungen stehen 1.000-kg-Großsäcke auf Paletten zur Verfügung. Für den Export werden Paletten entsprechend den ISPM 15-Anforderungen vorbereitet. An einem trockenen, überdachten Ort aufbewahren und die Beutel vom Boden fernhalten, um eine Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern. Das Produkt erfordert vor der Verwendung keine besondere Vorbehandlung.

Fragen, die Käufer oft stellen

Welcher Härtebereich ist typisch für Stahlgussschrot?

Gussstahlschrot wird normalerweise mit HRC 40–50 geliefert. Dieses Sortiment bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen Schlagenergie und Zähigkeit für die allgemeine Reinigung. Für anspruchsvollere Arbeiten stehen Optionen mit höherer Härte zur Verfügung, die jedoch tendenziell leichter brechen.

Kann Gussstahlgranulat verwendet werden, um eine Sa 2,5-Oberflächenvorbereitung zu erreichen?

Stahlgussstrahlmittel können die Sa 2,5-Vorbereitung unterstützen, wenn die Strahlparameter richtig kontrolliert werden. Sa 2,5 ist ein Sauberkeitsstandard, kein Oberflächenprofilwert. Das Endergebnis hängt vom anfänglichen Oberflächenzustand, der Strahlmittelgröße, dem Strahldruck und der Einwirkzeit ab. Vor der vollständigen Produktion sollte ein Testbereich gestrahlt und inspiziert werden.

Wie schneidet Gussstahlschrot im Vergleich zu Stahlsplitt zur Rostentfernung ab?

Stahlsplitt ist kantig und schneidet die Oberfläche, wodurch er wirksamer bei starkem Rost und dickem Zunder ist. Gussstahlschrot mit hohem Kohlenstoffgehalt ist kugelförmig und wirkt hauptsächlich durch Aufprall, wodurch ein glatteres Finish entsteht. Bei mäßigem Rost reicht Schrot oft aus und erzeugt weniger Staub. Bei starkem Rost ist die Körnung zwar schneller, hinterlässt aber ein raueres Profil.

Welche Größen sind verfügbar und wie wähle ich aus?

Gussstahlschrot ist in SAE S70 bis S780 erhältlich. Die beste Größe hängt von der Werkstückdicke, dem Rostzustand und dem erforderlichen Profil ab. Für die allgemeine Stahlreinigung ist S280–S390 üblich. Nach Prüfung Ihrer Bewerbung können wir Ihnen eine Startgröße empfehlen.

Kann Stahlgussschrot recycelt werden?

Ja, in Strahlanlagen mit geschlossenem Kreislauf kann gegossenes Stahlgranulat viele Male recycelt werden. Partikel nutzen sich nach und nach ab und werden vom Abscheider entfernt, wenn sie zu klein werden. Die Arbeitsmischung wird aufrechterhalten, indem bei Bedarf neues Schrot hinzugefügt wird.

Ist Stahlgussschrot für Edelstahl oder Aluminium geeignet?

Gussstahlkugeln werden aus Kohlenstoffstahl hergestellt und können Eisenverunreinigungen auf Edelstahl- oder Aluminiumoberflächen verursachen. Verwenden Sie für diese Materialien Edelstahlkugeln oder ein nichtmetallisches Schleifmittel. Bei Aluminiumteilen kann sogar Edelstahl zu aggressiv sein; Oft wird ein weicheres Medium bevorzugt.

Partikelgrößenverteilung