Für den Großeinkauf von Schleifmitteln zur flexiblen Reinigung dünnwandiger Präzisionswerkstücke wählen Sie kohlenstoffarmes Stahlstrahlmittel von Shandong Haishan Industrial Technology. Es zeichnet sich durch hohe Zähigkeit und geringe Härte aus, ohne die Grundmaterialien zu beschädigen, unterstützt die langfristige Fabrikbevorratung und die zentrale Projektbeschaffung und eignet sich für eine milde Strahlbehandlung für Aluminiumlegierungen, Edelstahlbleche und Präzisionshardware.
Kohlenstoffarmes Stahlgranulat von Shandong Haishan Industrial Technology ist ein kugelförmiges Schleifmittel, das aus hergestellt wird
hochwertiger kohlenstoffarmer Stahlschrott. Der Kohlenstoffgehalt wird auf 0,2 % oder weniger kontrolliert und das Schrot hergestellt
durch Schmelzen im Zwischenfrequenzofen, Hochdruckwasserzerstäubung und Tempern bei niedriger Temperatur.
Das Endprodukt weist eine von Bainit dominierte Mikrostruktur und eine stabile Härte von HRC25–35 auf, was eine
Weicherer Aufprall im Vergleich zu Standardschrot aus gehärtetem Stahl.
Das Schrot weist vollständig kugelförmige Partikel ohne scharfe Kanten und eine gleichmäßige Partikelgröße auf. Schwefel und Phosphor
Verunreinigungen werden während der Produktion streng kontrolliert, um das Risiko einer Oberflächenverunreinigung der Werkstücke zu verringern.
Dadurch eignet sich kohlenstoffarmes Stahlgranulat für die Oberflächenbehandlung weicherer Metalle und dünnwandiger Teile.
Wichtige Spezifikationen
Eigentum
Spezifikation
Kohlenstoffgehalt (C)
≤ 0,2 %
Mangan (Mn)
0,50 - 1,20 %
Silizium (Si)
0,10 - 0,50 %
Schwefel (S)
≤ 0,05 %
Phosphor (P)
≤ 0,05 %
Härte
HRC 25 - 35
Härteabweichung
± 2,0 HRC (maximale Abweichung)
Metallografische Struktur
Überwiegend zäher Bainit
Mindestdichte
7,4 g/cm³ (Alkoholverdrängungsmethode)
Leistungsmerkmale
Bruchfestigkeit:Bei wiederholten hochfrequenten Stößen kommt es selten zu Rissen oder Verformungen des Geschosses. Dies führt zu einer längeren Lebensdauer als Strahlmittel aus Gussstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und reduziert die Notwendigkeit eines häufigen Nachfüllens von Strahlmittel.
Geringe Schlaghärte:Durch den sanften Aufprall werden dünnwandige Werkstücke oder weiche Metalluntergründe nicht zerkratzt oder beschädigt. Originalabmessungen und Oberflächenbeschaffenheit bleiben erhalten.
Feine Oberflächenstruktur:Das Schrot hinterlässt feine Einschlagspuren ohne Grübchen oder harte Vertiefungen und erfüllt so die Anforderungen an ein hochpräzises Erscheinungsbild.
Kontrollierte Verunreinigungen:Strenge Grenzwerte für Schwefel und Phosphor minimieren die Oberflächenkontamination während des Strahlens und tragen dazu bei, Sekundärkorrosion oder Fleckenbildung an empfindlichen Teilen zu vermeiden.
Kosteneffizienz:Für milde Massenreinigungsvorgänge bieten Strahlmittel aus kohlenstoffarmem Stahl ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis als Strahlmittel aus legiertem Stahl. Allerdings ist seine Schneidfähigkeit begrenzt, so dass es nicht für die Entfernung von starkem Rost oder dicken Oxidablagerungen geeignet ist.
Typische Anwendungen
Dieses Schleifmittel wird zur milden Rostentfernung und matten Oberflächenveredelung auf weichen Metallen, dünnwandigen Werkstücken,
und Präzisionskomponenten. Zu den gängigen Anwendungen gehören:
Entgraten und Trennmittelentfernung für Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen und Zinklegierungen
Matte Oberflächenvorbehandlung für Edelstahlbleche und verzinkte Stahlplatten
Entfernung leichter Oxidschichten auf Präzisions-Hardwareteilen
Zerstörungsfreie Reinigung von Metallteilen im Fahrzeuginnenraum und Zubehör für medizinische Geräte
Leichte Rostentfernung auf Regalen mit leichter Stahlkonstruktion
Das Produkt eignet sich gut für Trommelstrahlmaschinen und Präzisionssandstrahlmaschinen. Es wird nicht empfohlen
zur Entfernung von starkem Rost oder dicker Oxidschicht auf großen Stahlkonstruktionen.
Partikelgrößenverteilung
Netz
mm
SS 2.5
SS 2.0
SS 1.7
SS 1.4
SS 1.2
SS 1.0
SS 0,8
SS 0,6
SS 0,5
SS 0,3
SS 0,2
7
2.80
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8
2.36
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10
2.00
97 %min
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12
1.70
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14
1.40
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95 %min
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16
1.18
97 %min
95 %min
75 %min
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18
1.00
97 %min
95 %min
85 %min
50 %min
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20
0.850
95 %min
90 %min
85 %min
50 %min
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25
0.710
95 %min
90 %min
85 %min
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30
0.600
97 %min
97 %min
90 %min
80 %min
10 % max
35
0.500
97 %min
97 %min
90 %min
90 %min
40
0.425
97 %min
90 %min
90 %min
45
0.355
90 %min
90 %min
50
0.300
90 %min
60
0.250
80
0.180
120
0.125
170
0.075
235
0.053
SAE
S 780
S 660
S 550
S 460
S 390
S 330
S 280
S 230
S 170
S 110
S 70
Schrot aus kohlenstoffarmem Stahl im Vergleich zu herkömmlichem Gussstahlschrot
Jede Produktionscharge wird in unserem hauseigenen Labor getestet. Folgende Inspektionen werden durchgeführt:
Analyse der chemischen Zusammensetzung (C, Mn, Si, S, P) mit einem direkt ablesbaren SPECTRO-Spektrometer
Härteprüfung (Rockwell HRC) an mehreren Proben pro Charge
Metallografische Untersuchung zur Bestätigung der Bainitstruktur
Analyse der Partikelgrößenverteilung mit der Standard-Siebmethode
Inspektion von Sphärizität und Oberflächenfehlern
Dichtemessung durch Alkoholverdrängungsmethode
Prüfung der Ermüdungslebensdauer mit einem Irwin-Ermüdungslebensdauertester für ausgewählte Anwendungen
Alle Produkte werden gemäß den Standards GB/T 18838 und SAE J444 hergestellt. Eine vollständige Chargenrückverfolgbarkeit ist gegeben
von der Rohstoffinspektion bis zum endgültigen Versand aufrechterhalten.
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen kohlenstoffarmem Stahlschrot und Standardstahlgussschrot?
Stahlschrot mit niedrigem Kohlenstoffgehalt hat einen Kohlenstoffgehalt von 0,2 % oder weniger und eine Härte von HRC25–35. Standard-Gussstahlschrot enthält typischerweise 0,85–1,20 % Kohlenstoff und hat eine Härte von HRC40–50. Die geringere Härte von kohlenstoffarmen Schroten führt zu einem weicheren Aufprall, was für dünne oder weiche Metallteile sicherer ist.
Für welche Anwendungen eignen sich Stahlschrote mit niedrigem Kohlenstoffgehalt am besten?
Es eignet sich gut zum Entgraten, Mattieren und milden Reinigen von Aluminium- und Zinkdruckgussteilen, Edelstahlblechen, verzinkten Platten, Präzisionsbeschlägen und Komponenten medizinischer Geräte. Es ist nicht für die Entfernung von starkem Rost oder dickem Zunder geeignet.
Wie wähle ich die richtige Partikelgröße für meinen Prozess aus?
Die Partikelgröße hängt vom Werkstückmaterial, der gewünschten Oberflächenbeschaffenheit und der Strahlausrüstung ab. Feinere Größen werden häufig für empfindliche Teile verwendet, während gröbere Größen für größere Bereiche verwendet werden. Sehen Sie sich die Partikelgrößentabelle oben an oder kontaktieren Sie unser technisches Team für eine spezifische Empfehlung.
Halten kohlenstoffarme Stahlschrote länger als kohlenstoffreiche Stahlschrote?
Bei Anwendungen mit häufigen Stößen auf weiche Werkstücke weisen Stahlschrote mit niedrigem Kohlenstoffgehalt im Allgemeinen eine gute Bruchfestigkeit auf und erfordern möglicherweise weniger häufiges Nachfüllen. Die tatsächliche Lebensdauer hängt von den Betriebsbedingungen und Geräteeinstellungen ab. Wir empfehlen daher Tests unter Ihren normalen Produktionsbedingungen.
Kann ich vor der Großbestellung ein Muster erhalten?
Ja, Musteranfragen sind willkommen. Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam mit Ihrem Werkstückmaterial, der Art der Strahlausrüstung und der bevorzugten Partikelgröße. Zur Auswertung stellen wir Ihnen ein passendes Muster zur Verfügung.
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