Wählen Sie beim Kauf von Industriekugeln aus kohlenstoffreichem Stahl die Shandong Haishan Industrial Technology. Unser kugelförmiges Schleifmittel weist eine hohe Zähigkeit und einen geringen Verlust auf. Wir unterstützen die Massenbeschaffung und langfristige Materialaufbereitung für Strahl-, Entrostungs- und Werkstückverstärkungsprojekte.
High Carbon Steel Shot von Shandong Haishan Industrial Technology ist ein kugelförmiges Metallschleifmittel, das in der Industrie weit verbreitet ist
Oberflächenvorbereitung. Es wird aus hochwertigem Kohlenstoffstahl durch Schmelzen, Zerstäuben, Wärmebehandlung hergestellt.
und präzises Screening. Das Ergebnis ist ein Produkt mit regelmäßigen kugelförmigen Partikeln, gleichmäßiger Härte und ausgezeichneter Qualität
Robustheit und lange Recyclinglebensdauer.
Im Vergleich zu eckigem Stahlkorn beruht Stahlschrot eher auf einer stabilen Schlagkraft als auf aggressivem Schneiden.
Es entfernt Rost, Oxidablagerungen und Schweißschlacke, ohne die Oberflächenrauheit übermäßig zu erhöhen. Gleichzeitig,
Es stärkt die Metalloberfläche, baut Eigenspannungen ab und verbessert die Ermüdungsbeständigkeit.
Wichtige Spezifikationen
Eigentum
Spezifikation
Kohlenstoff (C)
0,85 - 1,20 %
Mangan (Mn)
0,60 - 1,20 %
Silizium (Si)
0,40 - 1,20 %
Schwefel (S)
≤ 0,05 %
Phosphor (P)
≤ 0,05 %
Härte
HRC 40 - 50
Härteabweichung
± 3,0 HRC (maximale Abweichung)
Metallografische Struktur
Gleichmäßig angelassener Martensit
Mindestdichte
7,4 g/cm³ (Alkoholverdrängungsmethode)
Leistungsmerkmale
Kugelstoß:Die runde Form sorgt für eine gleichmäßige Wirkung und bildet ein feines Ankermuster, das die Haftung der Beschichtung verbessert.
Verschleißfestigkeit:Eine hohe Recyclingfähigkeit senkt die langfristigen Verbrauchskosten bei Strahlarbeiten.
Kontrollierte Chemie:Schwefel und Phosphor werden begrenzt, um unerwünschte Materialübertragungen während der Oberflächenbehandlung zu minimieren.
Niedrige Bruchrate:Die dichte Innenstruktur reduziert Partikelbruch und Staubentwicklung.
Typische Anwendungen
Stahlkugeln von Haishan werden in einer Vielzahl von Oberflächenbehandlungsprozessen eingesetzt. Zu den gängigen Anwendungen gehören:
Entrostung der Stahlkonstruktion und Vorbereitung der Lackierung
Kugelstrahlen und Spannungsentlastung mechanischer Teile
Reinigung von Guss- und Schmiedestücken
Oberflächenverstärkung von Automobilteilen
Ship and container anti-corrosion pretreatment
Oberflächenveredelung der Hardware
Das Produkt ist mit allen gängigen Strahl- und Sandstrahlgeräten kompatibel. Es entsteht eine gleichmäßige Oberfläche
Profile, die die Haftung der Beschichtung verbessern und die Lebensdauer der Beschichtung verlängern.
Partikelgrößenverteilung
Netz
mm
SS 2.5
SS 2.0
SS 1.7
SS 1.4
SS 1.2
SS 1.0
SS 0,8
SS 0,6
SS 0,5
SS 0,3
SS 0,2
7
2.80
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8
2.36
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10
2.00
97 %min
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12
1.70
97 %min
97 %min
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14
1.40
97 %min
97 %min
95 %min
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16
1.18
97 %min
95 %min
75 %min
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18
1.00
97 %min
95 %min
85 %min
50 %min
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20
0.850
95 %min
90 %min
85 %min
50 %min
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25
0.710
95 %min
90 %min
85 %min
85 %min
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30
0.600
97 %min
97 %min
90 %min
80 %min
10 % max
35
0.500
97 %min
97 %min
90 %min
90 %min
40
0.425
97 %min
90 %min
90 %min
45
0.355
90 %min
90 %min
50
0.300
90 %min
60
0.250
80
0.180
120
0.125
170
0.075
235
0.053
SAE
S 780
S 660
S 550
S 460
S 390
S 330
S 280
S 230
S 170
S 110
S 70
Steel Shot vs. Steel Grit
Parameter
Stahlschuss
Stahlkorn
Form
Kugelförmig
Eckig
Hauptaktion
Schlagreinigung, Kugelstrahlen
Schneidendes, aggressives Profil
Oberflächenrauheit
Niedriger, gleichmäßiger
Höheres, schärferes Profil
Typische Härte
HRC 40 - 50
HRC 42 – 66 je nach Güteklasse
Beste Verwendung
Allgemeine Reinigung, Beschichtungsvorbereitung
Starke Rostentfernung, tiefe Profilierung
Leitfaden zur Härteauswahl
Härtebereich
Typische Anwendung
HRC 40 - 50
Allgemeines Strahlen von Stahlkonstruktionen, Automobilteilen, dünnwandigen Bauteilen
HRC 42 - 50 (GP)
Standardreinigung und Oberflächenvorbereitung für mitteldicken Stahl
HRC 56 - 60 (GL)
Aggressive Reinigung stark korrodierter Oberflächen, Gussreinigung
HRC 60 - 66 (GH)
Maximale Schneidwirkung bei dicker Oxidschicht und harten Oberflächen
Tipps zur Auswahl der Partikelgröße
Feingrößen (SS 0,2 - SS 0,5):Geeignet für Präzisionsteile, dünne Bleche und Anwendungen, die eine glatte Oberfläche erfordern.
Mittlere Größen (SS 0,6 - SS 1,2):Gutes Gleichgewicht zwischen Reinigungsgeschwindigkeit und Oberflächenprofil für allgemeine Stahlkonstruktionen.
Grobe Größen (SS 1,4 - SS 2,5):Wird zur starken Rostentfernung auf dicken Blechen und großen Strukturbauteilen verwendet.
Bei der Auswahl sollten auch die Art der Strahlausrüstung, die Härte des Werkstücks und die gewünschte Tiefe des Ankerprofils berücksichtigt werden.
Qualitätskontrolle und Prüfung
Jede Produktionscharge wird in unserem Labor geprüft. Folgende Tests werden durchgeführt:
Analyse der chemischen Zusammensetzung mit dem direkt ablesbaren Spektrometer SPECTRO
Härteprüfung (Rockwell HRC) an mehreren Proben pro Charge
Metallografische Untersuchung zur Überprüfung der angelassenen Martensitstruktur
Analyse der Partikelgrößenverteilung mit der Standard-Siebmethode
Inspektion von Sphärizität und Oberflächenfehlern
Dichtemessung durch Alkoholverdrängungsmethode
Prüfung der Ermüdungslebensdauer mit dem Irwin-Ermüdungslebensdauertester für ausgewählte Chargen
Die Produkte werden gemäß den Standards GB/T 18838 und SAE J444 hergestellt. Unser Qualitätsmanagementsystem ist
zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001. Die vollständige Rückverfolgbarkeit der Chargen wird von der Rohstoffinspektion aus gewährleistet
bis zum endgültigen Versand.
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen Stahlschrot und Stahlgrieß?
High Carbon Steel Shot ist kugelförmig und funktioniert durch Aufprall. Es entfernt Verunreinigungen und erzeugt gleichzeitig eine relativ glatte Oberfläche. Stahlsplitt ist eckig und schneidet die Oberfläche, wodurch ein schärferes Profil entsteht. Für die allgemeine Reinigung und Beschichtungsvorbereitung wird vorzugsweise Stahlgranulat verwendet, während Stahlgranulat verwendet wird, wenn eine aggressive Rostentfernung oder eine tiefe Verankerung erforderlich ist.
Welche Stahlschrothärte soll ich wählen?
Für die meisten allgemeinen Strahlarbeiten an Stahlkonstruktionen ist HRC 40–50 ein guter Ausgangspunkt. Wenn Sie es mit stark korrodierten Oberflächen zu tun haben oder eine schnellere Reinigung benötigen, können Sie höhere Härtegrade in Betracht ziehen. Allerdings kann eine höhere Härte das Risiko einer Oberflächenbeschädigung auf dünnen oder weicheren Untergründen erhöhen.
Wie wähle ich die richtige Partikelgröße aus?
Die Partikelgröße hängt von der Dicke Ihres Werkstücks, dem erforderlichen Oberflächenprofil und der Strahlausrüstung ab. Feine Partikel sorgen für ein glatteres Finish, während grobe Partikel schneller reinigen, aber ein tieferes Profil erzeugen. Sehen Sie sich die Partikelgrößentabelle oben an oder wenden Sie sich an unser Team, um eine Empfehlung basierend auf Ihren spezifischen Bedingungen zu erhalten.
Halten Stahlkugeln länger als andere Strahlmittel?
Hochkohlenstoffhaltiges Stahlgranulat ist im Vergleich zu verbrauchbaren Schleifmitteln wie Sand oder Schlacke für seine lange Recyclinglebensdauer bekannt. Die tatsächliche Lebensdauer hängt von den Betriebsbedingungen, den Geräteeinstellungen und dem zu reinigenden Material ab. In vielen Anwendungen kann Stahlschrot hunderte Male recycelt werden.
Sind Stahlkugeln für Werkstücke aus Edelstahl geeignet?
Stahlschrot kann auf Edelstahl verwendet werden, eine Kreuzkontamination mit Kohlenstoffstahl muss jedoch vermieden werden, wenn der Edelstahl in korrosiven Umgebungen verwendet wird. Für kritische Anwendungen kann eine spezielle Charge Schrot oder Edelstahlschrot erforderlich sein. Unser Team kann Sie über den besten Ansatz für Ihre spezifische Situation beraten.
Kann ich vor der Großbestellung ein Muster erhalten?
Ja, wir stellen Muster zum Testen zur Verfügung. Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam mit Ihrem Werkstückmaterial, der Art der Strahlausrüstung und der gewünschten Partikelgröße. Wir senden Ihnen ein passendes Muster zu, damit Sie die Leistung unter Ihren eigenen Bedingungen überprüfen können.
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