Schuss aus legiertem Stahl

Strahlmittel aus legiertem Stahl von Shandong Haishan Industrial Technology sind für die Oberflächenvorbereitung und Kugelstrahlaufgaben vorgesehen, bei denen Standard-Strahlmittel aus Kohlenstoffstahl zu schnell verschleißen oder die erforderliche Härte nicht erreichen können. Das Unternehmen verfügt über eine jährliche Produktionskapazität von 100.000 Tonnen und beliefert Kunden in mehr als 50 Ländern. Dieses Produkt besteht aus kohlenstoffreichem Stahl, der mit Chrom, Molybdän, Nickel und Mangan legiert ist, um die Härtbarkeit, Verschleißfestigkeit und Schlagermüdungslebensdauer zu verbessern. Es handelt sich nicht um ein Allzweck-Schleifmittel; Es wird für hochfeste Teile, schwere Reinigungsarbeiten und kontrollierte Strahlarbeiten ausgewählt.

Zusammensetzung und Wärmebehandlung

Das Grundmaterial ist Kohlenstoffstahl mit einem kontrollierten Kohlenstoffgehalt von 0,9 % bis 1,3 %. Beim Schmelzen werden Legierungselemente hinzugefügt, um die Kornstruktur zu verfeinern und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Der geschmolzene Stahl wird zu Schrot zerstäubt und dann einer mehrstufigen Wärmebehandlung unterzogen, die Abschrecken und Anlassen umfasst. Dieser Prozess erzeugt eine angelassene martensitische Struktur und einen Härtebereich von HRC 55–65, abhängig von der jeweiligen Sorte. Die Wärmebehandlung ist darauf ausgelegt, innere Porosität und Schlackeneinschlüsse zu minimieren, aber kein Produktionsprozess kann eine Fehlerfreiheit garantieren. Die Chargeninspektion dient der Überprüfung der internen Integrität.

Technische Spezifikationen

Die Härte wird mit einem Rockwell-Tester an montierten Querschnitten jeder Schmelze gemessen. Die chemische Zusammensetzung wird durch ein direkt ablesbares Spektrometer überprüft. Die Partikelgrößenverteilung wird durch Siebanalyse gemäß SAE J444 überprüft. Die Dichte wird durch die Alkoholverdrängungsmethode bestimmt.

Leistung unter Last

• Verschleißfestigkeit:Die Legierungselemente und die höhere Härte sorgen für eine bessere Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß als herkömmliches Kohlenstoffstahlschrot. Die tatsächliche Lebensdauer hängt von den Strahlbedingungen, der Werkstückhärte und dem Betriebsdruck ab. Labortests zeigen eine verbesserte Umwälzlebensdauer, die genaue Anzahl der Zyklen muss jedoch an der Ausrüstung des Benutzers überprüft werden.
• Schlagermüdungsbeständigkeit:Die verfeinerte Mikrostruktur trägt dazu bei, dass die Partikel bei wiederholten Stößen mit hoher Geschwindigkeit nicht reißen und brechen, wodurch die Arbeitsmischung über längere Zeiträume stabil bleibt.
• Fähigkeit zum Kugelstrahlen:Die kontrollierte Härte und Kugelform ermöglichen den Einsatz dieses Produkts in Kugelstrahlverfahren, bei denen eine bestimmte Intensität erforderlich ist. Der Strahlprozess muss jedoch gemäß der jeweiligen Spezifikation für jedes Teil qualifiziert werden.
• Härteerhalt bei erhöhten Temperaturen:Die Legierungszusammensetzung und die Wärmebehandlung tragen dazu bei, die Härte bei den Temperaturen aufrechtzuerhalten, die üblicherweise in Durchlaufstrahlanlagen erreicht werden. Dies reduziert den Härteverlust bei langen Läufen.
• Geringerer Partikelbruch:Die härteren Partikel zerfallen langsamer als herkömmliches Stahlschrot, wodurch die Feinstaubentwicklung verringert wird. Der Staubgehalt hängt immer noch vom Zustand des Werkstücks und dem Staubsammelsystem ab.

Wo wird verwendet

Dieses Produkt ist für Anwendungen gedacht, die eine höhere Härte, eine längere Schleiflebensdauer oder eine gleichmäßigere Strahlintensität als herkömmliches Kohlenstoffstahlstrahlmittel erfordern. Typische Anwendungen sind:

• Kugelstrahlen von Zahnrädern, Federn und Getriebekomponenten
• Reinigung von vergüteten Stahlteilen
• Entfernung harter Oxidzunder von hochfestem Stahl
• Oberflächenvorbereitung von Druckbehältern und Hochdruckrohren
• Strahlen von Schiffsstahlkonstruktionen, bei denen es auf Korrosionsbeständigkeit ankommt

Es wird nicht für die allgemeine Rostentfernung auf gewöhnlichem Kohlenstoffstahl empfohlen, da ein Standard-Stahlschrot oder Stahlkorn wirtschaftlicher ist. Bei Teilen aus Aluminiumlegierung ist besondere Vorsicht geboten, da hartes Stahlgranulat zu Oberflächenverunreinigungen und übermäßiger Rauheit führen kann. Für Nichteisenanwendungen werden oft Edelstahlkugeln oder nichtmetallische Medien bevorzugt.

Auswahlhilfe: Schrot aus legiertem Stahl vs. Schrot aus Kohlenstoffstahl

Für Betriebe, bei denen die Lebensdauer des Schleifmittels und die Prozesskonsistenz wichtiger sind als die Anschaffungskosten, können Strahlmittel aus legiertem Stahl zu niedrigeren Gesamtbetriebskosten führen. Für die einfache Rostentfernung auf niedrigfestem Stahl reicht häufig Kohlenstoffstahlstrahl aus.

Qualitätskontrolle und Dokumentation

Von jeder Produktionscharge werden Proben auf chemische Zusammensetzung, Härte und Partikelgrößenverteilung untersucht. Das Labor ist mit einem direkt ablesbaren Spektrometer, einem Rockwell-Härteprüfer und einer Siebmaschine ausgestattet. An ausgewählten Proben wird eine metallografische Untersuchung durchgeführt, um die innere Integrität zu überprüfen. Analysezertifikate und Prüfberichte liegen jeder Lieferung bei. Weitere Dokumente, einschließlich ISO 9001:2015-Zertifizierung und Dichtemessungen, sind auf Anfrage erhältlich. Die Rückverfolgbarkeit der Chargen wird vom Rohmaterial bis zur endgültigen Lieferung gewährleistet.

 

Verpackung und Lagerung

Die Standardverpackung besteht aus 25-kg-Säcken mit einer feuchtigkeitsbeständigen PE-Innenauskleidung in einem gewebten Polypropylen-Außenbeutel. Für Großbestellungen stehen 1.000-kg-Großsäcke auf Paletten zur Verfügung. Für den Export werden Paletten entsprechend den ISPM 15-Anforderungen vorbereitet. An einem trockenen, überdachten Ort aufbewahren und die Beutel vom Boden fernhalten, um eine Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern.

Häufige Fragen

Was unterscheidet Schrot aus legiertem Stahl vom Schrot aus Standard-Kohlenstoffstahl?

Schrot aus legiertem Stahl enthält zugesetztes Chrom, Molybdän, Nickel und Mangan, die die Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit verbessern. Es wird mit einer höheren Härte (HRC 55–65) geliefert und ist für Anwendungen gedacht, bei denen Standardkugeln zu schnell verschleißen oder nicht die erforderliche Strahlintensität erreichen können.

Kann dieses Strahlmittel zum Kugelstrahlen verwendet werden?

Ja, es kann beim Kugelstrahlen verwendet werden, wenn Härte und Größe innerhalb des für das Teil angegebenen Bereichs liegen. Allerdings muss jeder Strahlprozess separat qualifiziert werden. Die hohe Härte kann zu einer höheren Intensität als bei Standardschrot führen, daher müssen die Prozessparameter validiert werden.

Wie lange hält Schrot aus legiertem Stahl im Vergleich zu Schrot aus Kohlenstoffstahl?

In kontrollierten Tests hält Strahlmittel aus legiertem Stahl in der Regel wesentlich länger als Strahlmittel aus Standard-Kohlenstoffstahl, die genaue Verbesserung hängt jedoch von den Strahlbedingungen, der Härte des Werkstücks und der Definition der Lebensdauer ab. Wir empfehlen, einen Test durchzuführen, um den Verbrauch an Ihren eigenen Geräten zu messen.

Kann Strahlmittel aus legiertem Stahl für Teile aus Aluminiumlegierung verwendet werden?

Es wird nicht für Aluminiumlegierungen empfohlen, es sei denn, das Verfahren wurde speziell validiert. Harte Stahlkugeln können bei weichen Metallen zu Oberflächenverunreinigungen und übermäßiger Rauheit führen. Edelstahlschrot oder nichtmetallische Medien sind in der Regel die sicherere Wahl.

Welchen Härtegrad sollte ich zum Reinigen von hochfestem Stahl wählen?

Bei hochfesten oder vergüteten Stahlteilen ist oft eine Härte von HRC 55–60 sinnvoll. Wenn das Werkstück selbst sehr hart ist (über HRC 45), kann eine höhere Strahlhärte erforderlich sein, um einen schnellen abrasiven Verschleiß zu vermeiden. Unser technisches Team kann Ihnen nach Überprüfung der Härte und Oberflächenanforderungen Ihres Teils eine spezifische Sorte empfehlen.

Enthält das Produkt Nickel oder Molybdän?

Ja, die Legierung enthält Nickel und Molybdän in kontrollierten Mengen, um die Zähigkeit und die Stabilität der Hochtemperaturhärte zu verbessern. Die genaue Zusammensetzung ist im Bericht zur chemischen Chargenanalyse angegeben.

Partikelgrößenverteilung