Entkalkender Stahlsplitt

Shandong Haishan Industrial Technology verfügt über eine Jahreskapazität von 100.000 Tonnen und beliefert Kunden in über 50 Ländern. Aus dieser Produktionsbasis wird entzundernder Stahlgrieß als Spezialstrahlmittel für die starke Rostentfernung auf Stahlkonstruktionen im Außenbereich geliefert. Es ist für Bauunternehmer und Hersteller gedacht, die unter feuchten Bedingungen oder im Freien dicken, schichtförmigen Rost von Brücken, Lagertanks, Kaistahlkonstruktionen und gebrauchten Stahlplatten entfernen müssen. Das Produkt ist nicht für Präzisionsteile, dünne Bleche oder Oberflächenbearbeitungsarbeiten geeignet.

Produktionsroute und Materialkontrolle

Standard-Gussstahlsplitt wird einer zusätzlichen Zerkleinerungsstufe unterzogen, um eckige Kanten zu erhalten, und anschließend mehrfach gesiebt, um abgerundete oder nahezu kugelförmige Partikel zu entfernen. Das resultierende Produkt hat eine kontrollierte Härte von HRC 48–56, was höher ist als bei Allzweck-Stahlkorn. Dieses härtere, schärfere Profil ermöglicht es dem Schleifmittel, in dicken Rost und Zunder zu schneiden, anstatt sich nur auf den Schlag zu verlassen. Um das Risiko von Anbackungen bei feuchter Außenlagerung oder beim Ferntransport zu verringern, wird eine feuchtigkeitsbeständige Oberflächenbehandlung aufgebracht.

Wichtige technische Daten

Chemische Zusammensetzung, Härte und Partikelgrößenverteilung werden bei jeder Produktionscharge geprüft. Die Härte wird mit einem Rockwell-Tester an montierten Querschnitten gemessen. Die Siebanalyse folgt SAE J444.

Wo es verwendet wird

• Freiflächensprengung und Sanierung großer Brückenbauwerke
• Entrosten von Altstahlblechen und gebrauchten Stahlprofilen
• Reinigung von Lagertankaußenseiten und Rohrleitungsaußenwänden
• Überholung von Baumaschinen und schwerem Gerät
• Wartung von Kai- und Schiffsstahlkonstruktionen in feuchten Umgebungen

Das Produkt ist für starke Rostbedingungen vorgesehen. Bei leichtem Rost oder allgemeiner Reinigung kann ein Standardstahlkorn mit geringerer Härte wirtschaftlicher und weniger aggressiv sein.

Auswahl der richtigen Größe bei starkem Rost

Die Wahl der Partikelgröße beeinflusst sowohl die Reinigungsgeschwindigkeit als auch das resultierende Oberflächenprofil. Gröbere Partikel entfernen Rost schneller, hinterlassen aber ein tieferes Ankermuster; Feinere Partikel ergeben ein glatteres Finish, erfordern jedoch möglicherweise mehr Durchgänge. Die folgende Tabelle ist eine allgemeine Anleitung zum Entzundern von Stahlsplitt auf Kohlenstoffstahl.

Die endgültige Auswahl sollte durch Sprengen einer Testfläche bestätigt werden. Variablen wie Strahldruck, Abstand und der Zustand des Stahls können das tatsächliche Profil um 10–20 μm oder mehr verschieben.

Einschränkungen und Werkstückdicke

Dieses Schleifmittel erzeugt eine relativ raue Oberfläche und ist nicht für Stahlplatten mit einer Dicke von weniger als 8 mm oder für Präzisionsbauteile geeignet. Die scharfen Kanten können mehr Material als vorgesehen abtragen und bei dünnen Abschnitten zu Verformungen führen. Für Werkstücke, bei denen das Oberflächenprofil genau kontrolliert werden muss, sollte eine feinere Körnung oder ein anderer Schleifmitteltyp gewählt werden. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um die Eignung dieses Produkts für eine bestimmte Anwendung zu besprechen.

Qualitätsnachweis und Chargendokumentation

Jeder Lieferung liegt ein Analysezertifikat mit Angaben zur chemischen Zusammensetzung, Härte und Siebanalyse bei. Zusätzliche Berichte, wie etwa metallografische Struktur- und Dichtemessungen, können auf Anfrage bereitgestellt werden. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und unterhält ein hauseigenes Labor, das mit einem direkt ablesbaren Spektrometer, einem Rockwell-Härteprüfer und einem metallurgischen Mikroskop ausgestattet ist.

Hinweise zur Verpackung und Lagerung

Die Standardverpackung besteht aus 25-kg-Säcken mit einer feuchtigkeitsbeständigen PE-Innenauskleidung und einem gewebten Polypropylen-Außenbeutel. Es stehen 1.000-kg-Großsäcke auf Paletten zur Verfügung. Bei Exportaufträgen werden die Paletten entsprechend den ISPM 15-Anforderungen vorbereitet. An einem trockenen, überdachten Ort aufbewahren. Beutel sollten vor dem Gebrauch weder stehendem Wasser noch dauerhaft hoher Luftfeuchtigkeit ausgesetzt werden.

Häufige Fragen zum Entzundern von Stahlsplitt

Welchen Härtegrad sollte ich bei starkem Rost auf Außenstahl wählen?

Bei starkem Rost ist eine Härte von HRC 48–56 typisch. Dieser Bereich bietet genügend Schnittkraft, um geschichteten Rost ohne übermäßigen Partikelbruch zu durchbrechen. Wenn der Rost außergewöhnlich dick ist, ist eine gröbere Körnung innerhalb des gleichen Härtebereichs in der Regel effektiver als eine härtere Körnung.

Kann diese Körnung auf Edelstahl oder Aluminium verwendet werden?

Nein. Entzunderndes Stahlkorn wird aus Kohlenstoffstahl hergestellt und kann auf Edelstahl- oder Aluminiumoberflächen eisenhaltige Verunreinigungen verursachen. Verwenden Sie für diese Materialien ein Schleifmittel aus rostfreiem Stahl oder ein nichtmetallisches Medium.

Welches Oberflächenprofil erzeugt diese Körnung?

Bei Kohlenstoffstahl liegt das Oberflächenprofil je nach Partikelgröße und Strahlparametern typischerweise zwischen 50 und 120 μm. Dieses Profil eignet sich für schwere Korrosionsschutzbeschichtungen, die eine starke Haftung erfordern. Überprüfen Sie das Profil vor dem Beschichten mit einem Replikatband oder einem Oberflächenprofilmessgerät.

Verstopft der Sand die Filter oder Düsen meiner Strahlmaschine?

Unter normalen Betriebsbedingungen und bei ordnungsgemäßer Gerätewartung verringern die kontrollierte Partikelgrößenverteilung und der Staubentfernungsprozess das Risiko von Verstopfungen. Wenn jedoch die Luftversorgung oder der Abscheider der Strahlmaschine nicht richtig funktioniert, kann es dennoch zu Verstopfungen kommen. Eine regelmäßige Inspektion von Filtern und Düsen wird empfohlen.

Kann ich dieses Korn in einer Schleuderradstrahlmaschine verwenden?

Ja, es ist mit den meisten Schleuderradstrahlsystemen kompatibel, die für Stahlstrahlmittel ausgelegt sind. Aufgrund seiner höheren Härte und Winkligkeit müssen Sie möglicherweise die Scheibengeschwindigkeit und die Schleifmitteldurchflussrate anpassen, um das gewünschte Profil zu erzielen und übermäßigen Geräteverschleiß zu vermeiden.

Stellen Sie Muster zum Testen zur Verfügung?

Ja, Mustermengen stehen zur Auswertung auf Ihrer eigenen Ausrüstung zur Verfügung. Dies ist die zuverlässigste Möglichkeit, die Reinigungsgeschwindigkeit und das Oberflächenprofil zu überprüfen, bevor Sie einen vollständigen Auftrag erteilen.