Vorgemischtes Stahlgranulat und Stahlgrieß

Shandong Haishan Industrial Technology stellt ein vorgemischtes Schleifmittel her, das kugelförmiges Stahlgranulat und kantiges Stahlkorn in einem kontrollierten Verhältnis kombiniert. Das Unternehmen verfügt über eine jährliche Produktionskapazität von 100.000 Tonnen und beliefert Kunden in über 50 Ländern. Dieses vorgemischte Stahlgranulat und Stahlsplitt ist für die allgemeine Oberflächenvorbereitung auf Stahl- und Eisenwerkstücken mit leichtem bis mäßigem Rost, Walzzunder und Oberflächenverunreinigungen vorgesehen. Dadurch entfällt für den Benutzer die Notwendigkeit, zwei separate Schleifmittel vor Ort zu lagern und zu mischen.

Die Standardmischung besteht aus etwa 70 Gewichtsprozent Stahlschrot und 30 Gewichtsprozent Stahlgrieß. Stahlgranulat liefert Aufprallenergie, um spröden Zunder aufzubrechen und ein gleichmäßiges Ankerprofil zu erzeugen, während Stahlgranulat für eine Schneidwirkung sorgt, um Rost und leichte Schweißschlacke zu entfernen. Das Verhältnis ist darauf ausgelegt, Reinigungsgeschwindigkeit, Oberflächenrauheit und Strahlmittelverbrauch für gängige Strahlanwendungen auszugleichen. Die genaue Mischung kann je nach Werkstückzustand und Beschichtungsspezifikation angepasst werden.

Produktspezifikationen

Die chemische Zusammensetzung und Härte werden bei jeder Produktionscharge überprüft. Die Partikelgrößenverteilung wird durch Siebanalyse gemäß SAE J444 überprüft. Die beiden Komponenten werden auf den gleichen Härtebereich wärmebehandelt, um ungleichmäßigen Verschleiß während des Gebrauchs zu verhindern.

Wie die Mischung funktioniert

• Stahlschrotkomponente:Kugelförmige Partikel treffen auf die Oberfläche und erzeugen ein komprimiertes, leicht abgerundetes Profil. Dies ist nützlich, um spröden Zunder zu entfernen und ein Ankermuster zu bilden, das nicht übermäßig rau ist.
• Stahlkornkomponente:Eckige Partikel kratzen und schneiden und entfernen Rost und Walzzunder, die sich durch Aufprall allein nicht lösen können. Die Körnung erhöht auch die Oberflächenprofiltiefe, wo dies für dickschichtige Beschichtungen erforderlich ist.
• Kombinierter Effekt:Ziel der Mischung ist es, eine Oberfläche zu erzeugen, die sauberer ist als alleiniges Schrot und weniger rau als alleiniges Sandkorn. Es kann ohne Vormischung vor Ort direkt in Schleuderrad- und Luftstrahlanlagen eingesetzt werden.

Die tatsächlichen Reinigungsergebnisse hängen vom Strahldruck, dem Abstand und dem Zustand des Stahls ab. Benutzer sollten vor der vollständigen Produktion einen Testbereich durchführen, um die erforderliche Sauberkeit und das erforderliche Profil zu bestätigen.

Anwendungen und Einschränkungen

Dieses vorgemischte Schleifmittel ist geeignet für:

• Oberflächenvorbereitung von Stahlplatten, Profilen und Konstruktionen mit leichtem bis mäßigem Rost
• Entfernung von Sand und leichtem Zunder von kleinen und mittelgroßen Gussteilen
• Reinigung mechanischer Teile vor Neulackierung oder Inspektion
• Korrosionsschutzvorbehandlung für gewöhnlichen Baustahl
• Allgemeine Oberflächenreinigung von Hardware und gefertigten Komponenten

Es wird nicht empfohlen für:

• Besonders schwere Schweißschlacke oder sehr dicker Walzzunder, die einen höheren Anteil an eckigem Korn oder ein gröberes Schleifmittel erfordern
• Ultradünne Bleche (unter 3 mm) oder Präzisionsteile, bei denen der Kornanteil zu übermäßiger Rauheit führen kann
• Anwendungen, die eine sehr geringe Oberflächenrauheit erfordern (unter 25 μm)
• Kugelstrahlen oder Oberflächenverstärkung, bei denen nur Kugelstrahlen erforderlich sind

Empfohlene Strahlparameter (Ausgangspunkte)

Diese Werte sind Ausgangspunkte, keine universellen Einstellungen. Die tatsächlichen Parameter sollten je nach Werkstück, Beschichtungsanforderung und Gerätetyp angepasst werden.

Qualitätskontrolle und Dokumentation

Jede Charge vorgemischter Schleifmittel wird auf Mischungsverhältnis, chemische Zusammensetzung, Härte und Partikelgrößenverteilung getestet. Das Labor verwendet ein direkt ablesbares Spektrometer, einen Rockwell-Härteprüfer und eine Siebmaschine. Jeder Lieferung liegen Analysezertifikate und Testberichte bei. Weitere Dokumente, einschließlich ISO 9001:2015-Zertifizierung und metallografische Berichte, sind auf Anfrage erhältlich.

 

Verpackung und Lagerung

Die Standardverpackung besteht aus 25-kg-Säcken mit einer feuchtigkeitsbeständigen PE-Innenauskleidung in einem gewebten Polypropylen-Außenbeutel. Für Exportaufträge stehen 1.000-kg-Großsäcke auf Paletten zur Verfügung, wobei die Paletten entsprechend den ISPM 15-Anforderungen vorbereitet sind. An einem trockenen, überdachten Ort aufbewahren. Das Produkt hat keine festgelegte Haltbarkeitsdauer, wenn es trocken und nicht kontaminiert gelagert wird. Die Verpackung sollte jedoch vor der Verwendung auf Beschädigungen überprüft werden.

Häufig gestellte Fragen

Warum sollte ich mich für ein vorgemischtes Schleifmittel entscheiden, anstatt selbst Stahlkugeln und Stahlgrieß zu mischen?

Durch das Vormischen wird ein gleichmäßiges Verhältnis und eine gleichmäßige Verteilung der beiden Komponenten gewährleistet. Das manuelle Mischen vor Ort führt häufig zu ungleichmäßigen Mengenverhältnissen, was zu uneinheitlichen Reinigungsergebnissen und Oberflächenprofilen führen kann. Die werkseitig kontrollierte Mischung spart außerdem Lagerplatz und reduziert den Handhabungsaufwand.

Kann das Verhältnis 70/30 für meine spezielle Anwendung angepasst werden?

Ja, das Verhältnis kann je nach Rostzustand und erforderlichem Oberflächenprofil angepasst werden. Bei stärkerem Rost oder dickerem Zunder kann ein höherer Anteil an Stahlsplitt empfehlenswert sein. Für eine leichtere Reinigung und glattere Profile kann ein höherer Anteil an Stahlgranulat besser sein. Nach Prüfung Ihrer Werkstück- und Beschichtungsspezifikation können wir Ihnen eine Mischung empfehlen.

Was ist der Unterschied zwischen dieser Mischung und der alleinigen Verwendung von Stahlschrot?

Stahlschrot allein ist bei der Entfernung von Rost und Walzzunder weniger wirksam, da es in erster Linie auf der Schlagwirkung beruht. Es entsteht eine glattere Oberfläche, es kann jedoch eine längere Strahlzeit erforderlich sein. Der Zusatz von eckigem Stahlkorn sorgt für eine Schneidwirkung, die die Reinigung beschleunigt und ein etwas tieferes Ankerprofil erzeugt.

Ist diese Mischung zum Kugelstrahlen geeignet?

Nein, diese Mischung ist nicht zum Kugelstrahlen geeignet. Beim Kugelstrahlen ist lediglich kugelförmiges Strahlgut erforderlich, um eine gleichmäßige Druckspannungsschicht zu erzeugen. Das kantige Stahlkorn in dieser Mischung würde die Oberfläche zerschneiden und die Strahlwirkung beeinträchtigen.

Kann dieses Strahlmittel in einer Schleuderradstrahlmaschine verwendet werden?

Ja, es ist mit den meisten Schleuderrad- und Luftstrahlanlagen kompatibel. Die Partikelgrößenverteilung ist so gewählt, dass sie gut durch übliche Geräte fließt. Möglicherweise müssen Sie die Radgeschwindigkeit oder den Schleifmittelfluss noch anpassen, um das gewünschte Profil zu erzielen.

Woher weiß ich, welche Partikelgröße ich wählen soll?

Die Partikelgröße sollte basierend auf der Art der Verunreinigung und dem erforderlichen Oberflächenprofil ausgewählt werden. Eine gröbere Körnung entfernt starken Rost schneller, hinterlässt aber eine rauere Oberfläche, wohingegen eine feinere Körnung ein glatteres Finish ergibt, dafür aber länger dauern kann. Wir können Ihnen eine Empfehlung geben, wenn Sie uns Ihre Werkstückdetails und Beschichtungsanforderungen mitteilen.