Stahlschrot für Stahlkonstruktionen

Shandong Haishan Industrial Technology produziert Stahlkörner unterschiedlicher Größe für Baustahlstrahlanlagen. Das Unternehmen verfügt über eine Jahreskapazität von 100.000 Tonnen und beliefert Kunden in mehr als 50 Ländern. Dieses Stahlschrot für Stahlkonstruktionen kombiniert S330 als Hauptfraktion mit einem kleineren Anteil an S390, um ungleichmäßigen Rost, harte Schweißschlacke und dicke Stahlabschnitte zu bewältigen, die häufig bei der Herstellung von Stahlkonstruktionen vorkommen. Es ist für Durchlaufstrahlanlagen vorgesehen, die an H-Trägern, Kastenträgern und ähnlichen schweren Bauteilen eingesetzt werden. Es ist nicht für dünne Bleche, Präzisionsteile oder Nichteisenmaterialien geeignet.

Warum S330 und S390 kombiniert werden

Die gemischte Größenverteilung wird gewählt, da Stahlschrot einer einzigen Größe häufig nicht sowohl eine gute Abdeckung als auch eine ausreichende Aufprallenergie auf großen Baustahl bieten kann. S330-Partikel sind klein genug, um in Schweißnähte, Ecken und leicht verrostete Bereiche zu gelangen, während S390-Partikel eine höhere Schlagkraft bieten, um harte Schweißschlacke und dicken Walzzunder zu brechen. Die Kombination ermöglicht es, mit einem einzigen Strahlvorgang unterschiedliche Oberflächenbedingungen am selben Werkstück zu bewältigen, ohne das Strahlmittel zu wechseln.

Das Mischungsverhältnis kann entsprechend der tatsächlichen Oberflächenbeschaffenheit angepasst werden. Stärkerer Rost oder dickere Schlacke erfordern möglicherweise einen höheren Anteil an S390, während saubererer Stahl mit nur leichtem Rost mehr S330 verwenden kann. Nach Überprüfung der Werkstück- und Produktionslinienparameter können wir ein Startverhältnis empfehlen.

Produktspezifikationen

Bei jeder Produktionscharge werden chemische Zusammensetzung, Härte und Partikelgrößenverteilung getestet. Die Härte wird mit einem Rockwell-Tester an montierten Querschnitten gemessen. Die Siebanalyse folgt SAE J444. Der Bereich des Oberflächenprofils basiert auf normalen Strahlbedingungen und kann je nach Druck, Abstand und Untergrundzustand variieren.

Leistung unter Stahlbaubedingungen

• Auswirkung auf harte Schlacke:Die höhere Härte von HRC 45–52 trägt dazu bei, Partikelbruch beim Auftreffen auf Schweißschlacke zu verhindern, was die Schleiflebensdauer im Vergleich zu weicherem Stahlschrot verlängert.
• Abdeckung auf großen Flächen:Die gemischten Größen füllen Oberflächenunregelmäßigkeiten besser aus als ein Schleifmittel in einer einzigen Größe und tragen dazu bei, ein gleichmäßiges Finish auf H-Trägerflanschen, Stegbereichen und Schweißverbindungen zu erzielen.
• Ausbildung des Ankerprofils:Unter geeigneten Strahlparametern erzeugt das Produkt ein Oberflächenprofil im Bereich von 40–75 μm, das üblicherweise für hochbeanspruchte Korrosionsschutzbeschichtungssysteme auf Baustahl spezifiziert wird.
• Kompatibilität der Sprengleitung:Partikelgröße und Härte sind auf die Förder- und Wurfeigenschaften von Durchlaufstrahlanlagen im Stahlbau abgestimmt.

Oberflächenreinheit und Beschichtungsvorbereitung

Dieses Strahlmittel ist für die Vorbereitung von Sa 2,5-Oberflächen konzipiert, wenn die Strahlparameter richtig eingestellt sind. Sa 2,5 bezieht sich auf den optischen Sauberkeitsgrad nach dem Strahlen, nicht auf das Oberflächenprofil. Das tatsächliche Ergebnis hängt vom anfänglichen Oberflächenzustand, der Strahlgeschwindigkeit, der Strahlmitteldurchflussrate und den Maschineneinstellungen ab. Vor der vollständigen Produktion sollte ein Testbereich gestrahlt und inspiziert werden, um zu bestätigen, dass die erforderliche Sauberkeit und das erforderliche Profil erreicht werden.

Gerätekompatibilität

Dieses Stahlstrahlmittel für Stahlkonstruktionen ist für Durchlaufstrahlmaschinen vorgesehen, die üblicherweise bei der Herstellung von Stahlkonstruktionen verwendet werden. Es kann auch in einigen Luftstrahlsystemen verwendet werden, bei denen größere Stahlkugeln erforderlich sind. Maschinenbediener sollten die Radgeschwindigkeit, den Schleifmittelfluss und die Fördergeschwindigkeit entsprechend der Werkstückgröße und dem erforderlichen Profil anpassen. Beim Wechsel von einem Standard-Stahlschrot ähnlicher Härte und Größe sind keine besonderen Änderungen an der Ausrüstung erforderlich.

Typische Anwendungen

• Strahlenreinigung von Stahlsäulen, Trägern, H-Trägern und I-Trägern vor der Beschichtung
• Oberflächenvorbereitung von Brückenstahlhohlkästen und Leitplanken
• Vorbehandlung von Gitterkonstruktionen und Rohrbindern
• Chargenverarbeitung von vorgefertigten Baustahlbauteilen
• Teilweise Rostentfernung für Windkraftturmkonstruktionen

Dieses Schleifmittel wird nicht für Stahlplatten mit einer Dicke von weniger als 6 mm, präzisionsgefertigte Komponenten, Aluminiumlegierungen oder andere weiche Metalle empfohlen.

Qualitätskontrolle und Dokumentation

Jede Charge wird auf chemische Zusammensetzung, Härte und Partikelgrößenverteilung getestet. Das Labor verwendet ein direkt ablesbares Spektrometer, einen Rockwell-Härteprüfer und eine Siebmaschine. Analysezertifikate und Prüfberichte liegen jeder Lieferung bei. Weitere Dokumente, einschließlich ISO 9001:2015-Zertifizierung und metallografische Berichte, sind auf Anfrage erhältlich. Wir sorgen für die Rückverfolgbarkeit der Chargen vom Rohmaterial bis zur endgültigen Lieferung.

Verpackung und Lagerung

Die Standardverpackung besteht aus 25-kg-Säcken mit einer feuchtigkeitsbeständigen PE-Innenauskleidung in einem gewebten Polypropylen-Außenbeutel. Für Großbestellungen stehen 1.000-kg-Großsäcke auf Paletten zur Verfügung. Für den Export werden Paletten entsprechend den ISPM 15-Anforderungen vorbereitet. An einem trockenen, überdachten Ort aufbewahren. Taschen sollten vom Boden ferngehalten und vor dauerhaft hoher Luftfeuchtigkeit geschützt werden.

Häufig gestellte Fragen

Warum nicht ein einheitliches Stahlgranulat für Baustahl verwenden?

Bei großen Stahlabschnitten kann es sein, dass einzelne Schrote nicht sowohl die Aufprallenergie als auch die erforderliche Oberflächenabdeckung bieten. Gemischte Größen ermöglichen es größeren Partikeln, schwere Schlacke und Rost zu bewältigen, während kleinere Partikel engere Bereiche wie Schweißnähte und Steg-Flansch-Überschneidungen reinigen. Dadurch wird ein gleichmäßigeres Oberflächenprofil erreicht.

Kann das Mischungsverhältnis für unterschiedliche Rostbedingungen geändert werden?

Ja, das Verhältnis von S330 zu S390 kann angepasst werden. Bei stark verrosteten oder stark verschweißten Bauteilen kann ein höherer Anteil an S390 empfehlenswert sein. Bei leicht verrostetem Stahl kann die Erhöhung von S330 die Oberflächenrauheit und den Schleifmittelverbrauch verringern. Nach Überprüfung des tatsächlichen Zustands des Werkstücks können wir eine Verrundung empfehlen.

Welches Oberflächenprofil kann ich erwarten?

Bei Baustahl aus Kohlenstoff beträgt das typische Oberflächenprofil 40–75 μm. Der genaue Wert hängt vom Strahldruck, dem Abstand und dem Zustand des Stahls ab. Überprüfen Sie das Profil vor dem Beschichten mit einem Replikatband oder einem Oberflächenprofilmessgerät.

Ist dieses Produkt für die Oberflächenvorbereitung Sa 2,5 geeignet?

Dieses Strahlmittel kann die Sa 2,5-Vorbereitung unterstützen, wenn die Strahlparameter richtig gesteuert werden. Sa 2,5 ist ein Reinheitsstandard, kein Rauheitsstandard. Das Endergebnis hängt auch vom anfänglichen Rostzustand und den Maschineneinstellungen ab.

Kann es auf Aluminium oder dünnen Stahlplatten verwendet werden?

Nein, dieses Produkt ist für dünne Stahlbleche zu aggressiv und kann zu Verformungen führen. Aufgrund der Gefahr übermäßiger Oberflächenschäden und Verunreinigungen ist es auch nicht für Aluminium oder andere weiche Metalle geeignet. Für solche Materialien ist ein anderer Schleifmitteltyp erforderlich.

Erfordert das Produkt vor der Verwendung eine besondere Handhabung?

Es sind keine besonderen Voruntersuchungen oder Vorbereitungen erforderlich. Das Produkt ist nach der Lieferung gebrauchsfertig. Es wird empfohlen, es trocken zu lagern und die Verpackung vor dem Laden in die Strahlmaschine auf Beschädigungen zu überprüfen.

Bereich der Partikelgrößenverteilung von Stahlschrot

Wichtigste technische Indizes für Stahlschrot und Stahlgrieß