Sandstrahlen von Stahlkugeln

Beim Einsatz von Stahlkugeln beim offenen Sandstrahlen gelten andere Bedingungen als bei geschlossenen Schleuderradstrahlmaschinen. Das Strahlmittel wird von einem Hochdruckluftstrom getragen, strömt durch Schläuche und Düsen und trifft in einem stärker gestreuten Muster auf die Oberfläche. Partikel, die in einer Radmaschine gut funktionieren, können zu leicht zerbrechen oder im Freien zu einer ungleichmäßigen Abdeckung führen. Dieses Sandstrahl-Stahlstrahlmittel wurde speziell für diese offene Strahlumgebung entwickelt. Geliefert wird es von Shandong Haishan Industrial Technology, einem Hersteller mit einer Jahreskapazität von 100.000 Tonnen und Kunden in mehr als 50 Ländern.

Herstellungs- und Screening-Schritte

Der Produktionsprozess beginnt mit Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, der geschmolzen und zu kugelförmigen Kugeln zerstäubt wird. Nach der Wärmebehandlung durchläuft das Schrot mehrere Siebstufen. Eine abschließende Nachsiebung entfernt Hohlpartikel, unregelmäßige Formen und Bruchstücke. Die Zielhärte liegt zwischen HRC 42 und 48, was etwas enger ist als der übliche SS-Stahlschrotbereich von HRC 40–50. Dieses schmalere Band trägt dazu bei, ein gleichmäßiges Schlagverhalten und Bruchfestigkeit beim Hochdruck-Luftstrahlen aufrechtzuerhalten.

Jede Charge wird auf chemische Zusammensetzung, Härte und Partikelgrößenverteilung getestet. Die Härte wird an montierten Querschnitten mit einem Rockwell-Tester gemessen. Die Siebanalyse folgt SAE J444.

Wichtige technische Daten

Die chemische Zusammensetzung wird mit einem direkt ablesbaren Spektrometer überprüft. Die unten aufgeführten Werte sind typisch für diese Produktklasse.

Sandstrahlleistung in offener Umgebung

• Bruchfestigkeit unter Luftdruck:Die strengere Härtekontrolle und die Entfernung fehlerhafter Partikel tragen dazu bei, dass das Schrot wiederholten Hochgeschwindigkeitseinschlägen auf Stahloberflächen standhält, ohne so schnell zu brechen wie bei Allzweckschrot. Dies trägt zu einer geringeren Staubentwicklung vor Ort bei.
• Einheitliche Partikelgröße:Durch eine einheitliche Dimensionierung wird die Wahrscheinlichkeit verringert, dass feine Partikel die Düse verstopfen oder grobe Partikel ein ungleichmäßiges Oberflächenprofil verursachen. Das Ergebnis ist ein vorhersehbareres Finish im gesamten gestrahlten Bereich.
• Durchfluss durch Schläuche und Pistolen:Die Kugelform und die kontrollierte Größenverteilung ermöglichen eine reibungslose Bewegung des Strahlmittels durch die Sandstrahlausrüstung und verringern so das Risiko von Verstopfungen bei langen Arbeiten im Freien.
• Nach dem Screening wiederverwendbar:Nach dem Sammeln kann das Schrot gesiebt und wiederverwendet werden, sofern die Partikel noch im erforderlichen Größen- und Formbereich liegen. Dies unterscheidet sich von Quarzsand oder mineralischen Schleifmitteln, die schnell zerfallen.

Wo dieses Produkt verwendet wird

Diese Aufnahme ist für offene Sandstrahlarbeiten gedacht, insbesondere für Projekte im Freien, bei denen tragbare Geräte verwendet werden. Zu den gängigen Anwendungen gehören:

• Entfernung von Rost und alter Beschichtung von der Außenseite des Lagertanks
• Wartung der Brücke vor Ort und Vorbereitung des Neuanstrichs
• Außensanierung von Baumaschinen
• Außenreinigung des Containers vor der Neubeschichtung
• Oberflächenvorbereitung von großen Stahlskulpturen und -konstruktionen
• Vorstrahlen von Schiffsrumpfabschnitten

Es wird nicht für geschlossene Schleuderrad-Strahlanlagen wie Haken- oder Durchlaufsysteme empfohlen, da die Partikelströmungseigenschaften und das Aufprallmuster eher für das Luftstrahlen als für das Schleudern von Schleuderrädern optimiert sind.

Qualitätskontrolle und Dokumentation

Von jeder Produktionscharge werden Proben auf chemische Zusammensetzung, Härte und Partikelgrößenverteilung untersucht. Das Labor ist mit einem direkt ablesbaren Spektrometer, einem Rockwell-Härteprüfer und einer Siebmaschine ausgestattet. Analysezertifikate und Prüfberichte liegen jeder Lieferung bei. Weitere Dokumente, einschließlich ISO 9001:2015-Zertifizierung und metallografische Berichte, sind auf Anfrage erhältlich. Die Rückverfolgbarkeit der Chargen wird vom Rohmaterial bis zur endgültigen Lieferung gewährleistet.

 

Verpackung und Lagerung

Die Standardverpackung besteht aus 25-kg-Säcken mit einer feuchtigkeitsbeständigen PE-Innenauskleidung in einem gewebten Polypropylen-Außenbeutel. Für Großbestellungen stehen 1.000-kg-Großsäcke auf Paletten zur Verfügung. Für den Export werden Paletten entsprechend den ISPM 15-Anforderungen vorbereitet. An einem trockenen, überdachten Ort aufbewahren und die Beutel vom Boden fernhalten, um eine Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern.

Häufige Feldfragen

Welche Härte kann ich beim Sandstrahlen von Stahlkugeln erwarten?

Das Produkt wird auf HRC 42–48 kontrolliert. Dieser Bereich ist etwas enger als der standardmäßige SS-Stahlstrahlbereich von HRC 40–50, was dazu beiträgt, eine konstante Leistung beim Hochdruck-Luftstrahlen aufrechtzuerhalten.

Kann dieses Strahlmittel in geschlossenen Schleuderradstrahlanlagen verwendet werden?

Es wird nicht für geschlossene Schleuderradstrahlmaschinen empfohlen. Der Partikelfluss und das Aufprallverhalten sind auf das Strahlen im Freien abgestimmt. Für geschlossene Maschinen ist ein Standard-Stahlschrot oder Splitt möglicherweise besser geeignet.

Wie schneidet dieses Strahlmittel im Vergleich zu Quarzsand beim Strahlen im Freien ab?

Quarzsand zersetzt sich schnell und erzeugt schädlichen Quarzstaub. Stahlschrot ist viel länger haltbar und kann nach dem Sieben recycelt werden. Es erzeugt auch ein gleichmäßigeres Oberflächenprofil. Die Anschaffungskosten sind höher, der Verbrauch pro Quadratmeter ist jedoch meist deutlich geringer.

Kann das Schrot vor Ort recycelt werden?

Ja, nach der Sammlung kann das Schrot gesiebt werden, um gebrochene Partikel und Verunreinigungen zu entfernen. Wiederverwendbare Partikel können in den Strahlkessel zurückgeführt werden, sofern sie noch im erforderlichen Größen- und Formbereich liegen.

Welche Partikelgröße sollte ich beim offenen Sandstrahlen wählen?

Die beste Größe hängt von der Oberflächenbeschaffenheit und dem erforderlichen Profil ab. Für die allgemeine Rostentfernung auf Stahl sind S230–S390 üblich. Für leichtere Reinigung oder dünne Schnitte kann eine feinere Größe wie S170 geeignet sein. Wir können eine Größe empfehlen, nachdem wir die Projektdetails überprüft haben.

Produziert dieses Schrot weniger Staub als gewöhnliches Stahlschrot?

Da das Strahlmittel gesiebt wird, um hohle und schwache Partikel zu entfernen, und die Härte so kontrolliert wird, dass es nicht bricht, erzeugt es unter den gleichen Strahlbedingungen typischerweise weniger Staub als Allzweck-Stahlstrahlmittel. Der tatsächliche Staubgehalt hängt auch vom Zustand des Werkstücks und dem Staubsammelsystem ab.

Partikelgrößenverteilung