Drahtschnittschuss aus kohlenstoffarmem Stahl
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Drahtschnittschuss aus kohlenstoffarmem Stahl

Shandong Haishan Industrial Technology liefert kohlenstoffarmes Stahldrahtschneidgut aus C≤0,25 % Stahldraht mit einer Härte von HRC 30–38 und hoher Zähigkeit. Es widersteht der Rissbildung bei Stößen und eignet sich zum kratzfreien Entgraten und Mattieren von Aluminiumlegierungen, verzinkten Blechen und dünnwandigen Teilen. Käufer können dieses Schleifmittel für die zerstörungsfreie Reinigung in großen Mengen beziehen.

Dieser Drahtschnittschuss aus kohlenstoffarmem Stahl wird durch Präzisionsschneiden aus Edelstahlbasisdraht hergestellt. Das Material wird nach dem Schneiden nicht abgeschreckt oder gehärtet, sodass die Partikel die Zähigkeit des ursprünglichen Edelstahls behalten. Der Produktionsprozess umfasst eine strenge Kontrolle der Rohstoffzusammensetzung und mehrere Siebstufen, um unregelmäßige Formen, Grate und Fragmente zu entfernen. Das Ergebnis ist ein sauberes, gleichmäßiges Schleifmittel, das für die Oberflächenbehandlung weicher oder dünnwandiger Metallteile geeignet ist.

Im Vergleich zu gewöhnlichem geschnittenem Drahtschrot aus Kohlenstoffstahl weist dieses Produkt eine mäßige Härte und eine höhere Zähigkeit auf. Es widersteht Oxidation und Korrosion während der Lagerung und Verwendung. Während des Strahlens verformen sich die Partikel leicht, anstatt zu brechen, was dazu beiträgt, die Staubentwicklung zu reduzieren und die Werkstückoberfläche frei von Kratzern, Grübchen und Verformungen zu halten. Es eignet sich für Anwendungen, bei denen Oberflächenschäden vermieden werden müssen.

Low Carbon Steel Wire Cut Shot Low Carbon Steel Wire Cut Shot

Produkteigenschaften

Zähigkeit und niedrige Bruchrate

Der Edelstahldraht behält nach dem Schneiden seine Duktilität. Bei wiederholtem Aufprall neigen die Partikel dazu, sich leicht abzuflachen, anstatt zu brechen. Dies verringert die Geschwindigkeit des Partikelabbaus und verringert die Notwendigkeit eines häufigen Nachfüllens des Schleifmittels. Außerdem entsteht beim Strahlen weniger Feinstaub, was dazu beiträgt, den Arbeitsbereich sauberer zu halten und die Belastung der Staubsammelsysteme zu verringern.

Geringe Oberflächenschäden an weichen Metallen

Die Aufprallkraft ist weicher und gleichmäßiger als bei gehärtetem Stahlschrot. Auf Aluminiumlegierungen, Zinklegierungen, Edelstahlblechen und verzinkten Blechen entfernt dieser Schuss leichte Verunreinigungen, ohne in das Grundmaterial einzuschneiden. Es eignet sich zum Entgraten, Mattieren und leichten Reinigen, wenn Maßhaltigkeit und Oberflächenerscheinung wichtig sind.

Korrosionsbeständigkeit während Lagerung und Verwendung

Die Edelstahlzusammensetzung verhindert Rostbildung auch unter feuchten Werkstattbedingungen. Dadurch wird verhindert, dass das Strahlmittel anbackt oder Rostflecken auf den Werkstücken hinterlässt. Es vereinfacht auch die Lagerung, insbesondere bei Überseelieferungen oder Langzeitbeständen. Unter normalen Innenbedingungen ist keine spezielle Rostschutzverpackung erforderlich.

Konsistente Größe und Form

Nach dem Schneiden durchläuft das Schrot eine mehrstufige Siebung und Politur. Dadurch werden übergroße Partikel, zu kleine Feinpartikel und unregelmäßige Formen entfernt. Die verbleibenden Partikel weisen eine gleichmäßige Größenverteilung auf, was dazu beiträgt, bei großen Chargen von Werkstücken gleichmäßige Strahlergebnisse zu erzielen.

Low Carbon Steel Wire Cut Shot Low Carbon Steel Wire Cut Shot

Low Carbon Steel Wire Cut Shot

Empfohlene Anwendungen

  • Entgraten und Polieren von Aluminium- und Zinkdruckgussteilen
  • Mattes Finish von Edelstahl-, verzinktem und Aluminiumblech
  • Leichte Oberflächenvorbereitung für Präzisionsbeschläge und Zierteile
  • Reinigung von dünnwandigen Rohren und kleinen Bauteilen

Dieses Drahtschneidemittel aus kohlenstoffarmem Stahl ist nicht für die Entfernung von starkem Rost, die Entfernung dicker Schweißschlacke oder die Entzunderung verhärteter Oxidschichten geeignet. Für diese Aufgaben ist ein härteres Schleifmittel wie Gussstahlkugeln oder -körnchen geeigneter und wirtschaftlicher.

Überlegungen zum Kauf

Bestätigen Sie vor der Bestellung das Grundmaterial und die Dicke Ihrer Werkstücke. Wenn Sie weiche Metalle oder dünne Abschnitte bearbeiten, ist oft ein weicheres Edelstahlgranulat vorzuziehen, um Verformungen zu vermeiden. Wenn Sie nur eine leichte Reinigung benötigen, kann eine kleinere Schussgröße ausreichend Schlagenergie liefern und gleichzeitig die Änderung der Oberflächenrauheit minimieren.

Die Anschaffungskosten pro Kilogramm sind höher als bei Standard-Kohlenstoffstahlschrot. Allerdings können die längere Lebensdauer und die geringere Staubentwicklung die Gesamtbetriebskosten bei Anwendungen senken, bei denen der Schleifmittelabbau ein Problem darstellt. Wir empfehlen Ihnen, einen kleinen Test mit Ihrer eigenen Ausrüstung durchzuführen, um den Verbrauch und die Verarbeitungsqualität zu vergleichen, bevor Sie eine Großbestellung aufgeben.

Für einen schnellen Versand halten wir gängige Größen auf Lager. Sondergrößen können auf Anfrage gefertigt werden. Jede Charge wird auf chemische Zusammensetzung, Härte und Partikelgrößenverteilung getestet. Jeder Lieferung liegen ein Materialzertifikat und ein Prüfbericht bei.

Häufig gestellte Fragen

F1: Handelt es sich bei diesem Produkt wirklich um Edelstahl oder handelt es sich lediglich um eine Beschichtung?

A: Die Kugel besteht aus massivem Edelstahldraht, nicht aus beschichtetem Kohlenstoffstahl. Das Rohmaterial wird von qualifizierten Edelstahldrahtlieferanten bezogen und die chemische Zusammensetzung wird für jede Charge überprüft. Dies gewährleistet Korrosionsbeständigkeit im gesamten Partikel, nicht nur an der Oberfläche.

F2: Welchen Härtebereich hat dieser Schuss und warum ist er nicht härter?

A: Die Härte wird je nach Legierung im Bereich von 36 bis 52 HRC kontrolliert. Gewollt ist eine geringere Härte bei hoher Zähigkeit. Dadurch kann das Schrot die Aufprallenergie absorbieren, ohne zu brechen und ohne in weiche Werkstücke einzuschneiden. Härtere Schleifmittel tragen Material schneller ab, erhöhen aber auch das Risiko von Oberflächenschäden.

F3: Kann dieses Strahlmittel in einer Standard-Strahlkabine verwendet werden?

A: Ja, es funktioniert in Standard-Saug- und Druckstrahlkabinen. Da das Schrot nicht gehärtet ist und eine geringere Dichte als Stahlschrot hat, müssen Sie möglicherweise den Luftdruck leicht anpassen, um die gleiche Aufprallenergie zu erzielen. Wir können basierend auf Ihrem Gerätemodell empfohlene Startparameter bereitstellen.

F4: Erzeugt das Strahlmittel beim Strahlen Staub?

A: Es erzeugt sehr wenig Staub. Die Partikel neigen eher dazu, sich zu verformen als zu brechen, sodass die Anzahl feiner Fragmente gering ist. Allerdings wird durch den Strahlprozess immer noch Material vom Werkstück abgetragen, so dass eine gewisse Staubbildung am Werkstück selbst unvermeidbar ist. Eine ordnungsgemäße Belüftung und Staubabsaugung wird weiterhin empfohlen.

F5: Wie soll ich dieses Produkt lagern?

A: An einem trockenen, überdachten Ort lagern. Obwohl der Edelstahl rostbeständig ist, kann Feuchtigkeit dennoch zu Oberflächenflecken führen, wenn die Schrotkugeln in stehendem Wasser liegen gelassen oder Chemikalien ausgesetzt werden. Halten Sie die Originalverpackung bis zur Verwendung verschlossen und vermeiden Sie das Mischen mit Schleifmitteln aus Kohlenstoffstahl, um eine Kontamination zu verhindern.

Technische Daten

Element C Si Mn S P
Typischer Inhalt (%) 0,45-0,75 0,10–0,30 0,40-1,20 <0,04 <0,04
Anfangshärte (HRC) Zugfestigkeit (MPa) Metallografische Struktur Dichte (g/cm³) Schüttdichte (g/cm³)
36 - 52 1660 - 2200 Verformung Perlit 7.8 4.4

Hinweis: Die oben genannten Daten sind typisch für geschnittenes Drahtschrot aus rostfreiem Stahl. Die tatsächlichen Werte können je nach Legierung und Produktionscharge geringfügig variieren. Prüfberichte liegen jeder Lieferung bei.

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