Drahtschnittschuss 1,5 mm

Wire Cut Shot 1,5 mm ist ein Stahlschleifmittel mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, das für die schwere Oberflächenvorbereitung entwickelt wurde. Es wird von Shandong Haishan Industrial Technology hergestellt, einem Hersteller mit einer jährlichen Produktionskapazität von 100.000 Tonnen und Exporten in über 50 Länder. Das Produkt wird aus ausgewähltem Draht geschnitten und auf einen kontrollierten Härtebereich gehärtet, wodurch es sich für die Reinigung dickwandiger Stahlkonstruktionen, Gussteile und Schmiedeteile eignet, bei denen eine hohe Schlagenergie und eine lange Lebensdauer erforderlich sind.

Technische Spezifikationen

Chemische Zusammensetzung

Mechanische Eigenschaften

Die Testmethoden folgen GB/T 18838 und SAE J444. Die Werte werden für jedes Produktionslos bestätigt.

Leistungsmerkmale

• Hohe Schlagenergie:Der Durchmesser von 1,5 mm bietet eine größere Masse pro Partikel als kleiner geschnittenes Drahtschrot und erzeugt eine stärkere kinetische Energie zum Entfernen von dickem Rost, schwerem Walzzunder und mehrlagiger Schweißschlacke.
• Gute Bruchfestigkeit:Durch den ausgewählten Draht und den kontrollierten Härteprozess entstehen Partikel mit einem zähen Kern, wodurch ein vorzeitiger Bruch beim Langzeitstrahlen reduziert wird.
• Gleichbleibender Schnitt:Die verformbare Perlit-Mikrostruktur trägt dazu bei, scharfe Kanten bei längerem Gebrauch beizubehalten und sorgt für gleichmäßige Oberflächenprofile.
• Geringere Staubentwicklung:Der dickere Querschnitt führt im Vergleich zu kleineren Größen zu einer geringeren Partikelfragmentierung, was zu weniger Staub in der Strahlkammer führt.

Einschränkung

Aufgrund seiner hohen Schlagkraft ist dieser Wire Cut Shot 1,5 mm nicht für dünne Bleche oder Präzisionsbauteile geeignet. Bei dünnen Abschnitten kann es zu Verformungen oder übermäßiger Oberflächenrauheit kommen. Vor dem Einsatz solcher Teile wird eine technische Begutachtung empfohlen.

Leitfaden zur Größenauswahl

Die folgende Tabelle enthält allgemeine Empfehlungen für den Durchmesser des geschnittenen Drahtschrots basierend auf der Zielanwendung. Dies sind Ausgangspunkte; Die tatsächliche Auswahl kann je nach Gerätetyp, Anforderungen an das Oberflächenprofil und Verschmutzungsgrad eine Anpassung erfordern.

Hinweis: Die Werte für das Oberflächenprofil sind Näherungswerte und hängen vom Strahldruck, dem Abstand und der Werkstückhärte ab.

Vergleich mit anderen Schleifmitteln

Der folgende Vergleich verdeutlicht typische Unterschiede zwischen 1,5-mm-Stahldrahtstrahlmitteln und anderen gängigen Strahlmitteln. Die tatsächlichen Ergebnisse können je nach Sorte und Anwendung variieren.

Anwendungsfälle

Die folgenden Beispiele basieren auf tatsächlichem Kundenfeedback. Kundennamen werden aus Vertraulichkeitsgründen geheim gehalten, es stehen jedoch Aufzeichnungen zur Überprüfung zur Verfügung.

• Werft in Shandong:Ersetzte kleinere geschnittene Drahtschrote auf einer Rollenfördermaschine zur Rostentfernung der Rumpfplatte. Die Reinigungszeit pro Platte verringerte sich im Laufe eines zweimonatigen Versuchs um etwa 20 % und der Strahlmittelverbrauch pro Quadratmeter sank um 15 %.
• Hersteller von Schwermaschinen:Wird in einer Batch-Entzunderungslinie für große Gussstahlrahmen verwendet. Das Produkt erreichte die erforderliche Sauberkeit in einem Durchgang, wodurch der zweite Strahlschritt entfiel. Die Auffüllhäufigkeit wurde von zweimal pro Woche auf einmal alle zehn Tage geändert.
• Windturmhersteller:Wird bei der Strahlvorbehandlung von Turmabschnitten eingesetzt. Das Produkt behielt über 300 Stunden Dauerbetrieb eine Oberflächenreinheit von SA 2,5 bei und es wurde kein ungewöhnlicher Geräteverschleiß beobachtet.

Anwendungsbereich

Geeignet für die Hochleistungsreinigung dickwandiger und großflächiger Industriewerkstücke. Typische Szenarien sind:

• Entfernung von dicker, mehrschichtiger Schweißschlacke auf großen geschweißten Stahlkonstruktionen
• Vollständige Entzunderung und Tiefenrostentfernung bei dickwandigen Guss- und Schmiedeteilen
• Integrierte Strahlvorbehandlung von Windkrafttürmen und schweren Baumaschinen
• Chargenweise Entfernung von Walzzunder aus schwerem Stahlblech-Rohmaterial
• Außenstrahlen zur starken Rostentfernung an großen Schiffsrumpfstrukturen

Nicht geeignet für dünne Bleche oder Präzisionskleinteile.

Qualitätssicherung

Die Qualitätskontrolle bei Haishan deckt die gesamte Produktionskette ab, von der Eingangsprüfung der Drähte bis zur endgültigen Chargenfreigabe. Unser Labor ist mit einem Irwin-Ermüdungslebensdauertester und einem direkt ablesbaren SPECTRO-Spektrometer ausgestattet. Jede Charge wird vor dem Versand auf chemische Zusammensetzung, Härte, Dichte und Ermüdungsbeständigkeit getestet. Das Unternehmen verfügt über die Zertifizierungen ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 und die Produkte entsprechen GB/T 18838 und SAE J444. Wir haben in mehr als 50 Länder exportiert und verfügen über eine vollständige Rückverfolgbarkeitsdokumentation.

 

Betriebshinweise

• Gerätekompatibilität:Dieses Produkt funktioniert mit großen Rollenbahn-Schleuderrad-Strahlanlagen und leistungsstarken Freiluft-Strahlanlagen. Beim Wechsel von anderen geschnittenen Drahtstücken ähnlicher Größe sind keine Parameteränderungen erforderlich.
• Explosionsdruck:Für eine optimale Leistung bei starkem Rost wird üblicherweise ein Düsendruck von 6–8 bar (90–120 psi) verwendet. Ein Druck unterhalb dieses Bereichs kann die Reinigungseffizienz verringern.
• Staubsammlung:Eine regelmäßige Wartung der Staubabscheider wird empfohlen. Obwohl dieses Produkt weniger Staub erzeugt als kleinere Größen, sollten angesammelte Feinpartikel gemäß dem Geräteplan entfernt werden.
• Sicherheit:Bediener sollten gemäß den örtlichen Vorschriften geeignete Schutzausrüstung tragen, einschließlich Strahlschutzanzüge, Handschuhe und Atemschutz.

Verpackung und Lagerung

Das Produkt wird normalerweise in 25-kg-Säcken oder 1.000-kg-Großsäcken verpackt. Alle Verpackungen sind feuchtigkeitsbeständig. An einem trockenen, überdachten Ort ohne direkten Regen lagern. Bei Lagerung im Freien die Säcke auf Paletten aufbewahren und mit einer Plane abdecken. Unter geeigneten Bedingungen behält das Produkt seine Eigenschaften für mindestens 12 Monate.

Häufig gestellte Fragen

Woher weiß ich, ob die 1,5-mm-Drahtschneidmasse die richtige Größe für meine Aufgabe hat?

Wenn Sie starken Rost, starken Walzzunder oder Schweißschlacke auf Stahlprofilen mit einer Dicke von mehr als 8 mm reinigen, ist 1,5 mm oft ein guter Ausgangspunkt. Für dünnere Materialien oder leichtere Verunreinigungen kann ein kleinerer Durchmesser besser geeignet sein. Unser technisches Team kann Ihnen nach Prüfung Ihres Prozesses bei der Auswahl behilflich sein.

Kann dieses Produkt Gussstahlschrot in meiner Maschine ersetzen?

Bei anspruchsvollen Entzunderungsanwendungen können 1,5 mm dicke Drahtschrote oft eine schnellere Reinigung und eine längere Lebensdauer ermöglichen als Gussstahlschrot mit ähnlicher Härte. Da die Form jedoch eher zylindrisch als kugelförmig ist, kann es zu einem etwas raueren Oberflächenprofil kommen. Vor der vollständigen Umstellung wird ein Test empfohlen.

Was ist der empfohlene Strahldruck?

Bei starker Rostentfernung ist ein Düsendruck von 6 bis 8 bar üblich. Für eine leichtere Reinigung oder weichere Materialien kann ein geringerer Druck verwendet werden, um die Oberflächenrauheit zu verringern. Befolgen Sie stets die Empfehlungen des Geräteherstellers.

Produziert dieses Produkt weniger Staub als Stahlsplitt?

Ja, in den meisten Anwendungen. Stahlsplitt ist kantig und neigt stärker zum Brechen, wodurch feinerer Staub entsteht. 1,5 mm geschnittenes Drahtschrot hat einen härteren Kern und zerfällt langsamer, wodurch sich mit der Zeit weniger Staub bildet.

Welche Dokumentation wird jeder Sendung beigefügt?

Jeder Lieferung liegt ein Mühlentestzertifikat mit chemischer Zusammensetzung, Härte und Größenverteilung bei. Weitere Berichte wie Ermüdungslebensdauer oder unabhängige Tests Dritter sind auf Anfrage erhältlich.